Основные характеристики:
- Производительность: 25–8000 м³/ч
- Напор: 60–1500 м
- Рабочая температура: от -40℃ до +200℃
- Материал: чугун, SS304, SS316, титан, дуплексная нержавеющая сталь или по требованию заказчика
- Перекачиваемая среда: жидкости с содержанием твёрдых частиц не более 3%, а также другие среды с аналогичными химическими свойствами
Эта серия насосов отличается рациональным дизайном, компактной конструкцией, высокой эффективностью, широким диапазоном рабочих характеристик, отличной кавитационной стойкостью, стабильной и надежной работой, долгим сроком службы, низкой частотой отказов, надежной системой контроля и диагностики, а также удобством монтажа и обслуживания. Насосы соответствуют международному уровню и широко применяются для перекачки жидкостей в нефтехимии, подачи питательной воды в котлы высокого давления, перекачки растворов на аммиачных установках, этиленовых заводах, для водоснабжения на большие расстояния, в проекте переброски вод реки Хуанхэ, для дренажа шахт, опреснения морской воды, нагнетания воды под высоким давлением на нефтяных месторождениях.
Горизонтальные многоступенчатые насосы серии DS с разъемным корпусом обеспечивают срок службы не менее 30 лет и непрерывную работу не менее 3 лет.
Основные области применения
- Транспортировка нефти по суше и морю
- Дальнемагистральная перекачка нефти по трубопроводам
- Погрузка и разгрузка нефти на судовых причалах
- Перекачка различных нефтепродуктов на нефтебазах
- Перекачка сточных, отработанных и остаточных масел
- Подача питательной воды в котлы высокого давления
- Перекачка растворов на установках синтеза аммиака
- Перекачка на этиленовых заводах
- Водоснабжение удалённых объектов
- Проект переброски вод реки Хуанхэ
- Добыча подземных вод
- Опреснение морской воды
Конструктивные особенности
Корпус насоса
Корпус разъемный, горизонтальный, вход и выход расположены ниже осевой линии. Для обслуживания не требуется демонтаж трубопроводов и двигателя — достаточно снять крышку и извлечь ротор.
Опорная конструкция по центральной линии корпуса обеспечивает равномерную деформацию при изменении температуры и минимальное влияние на точность работы.
Камера нагнетания выполнена по схеме двойной спирали для балансировки радиальных сил и снижения усталостных нагрузок на вал, что увеличивает срок службы насоса.
Полу-спиральная камера всасывания улучшает кавитационные характеристики.
Толщина стенки корпуса рассчитана методом конечных элементов, что полностью соответствует требованиям по прочности и оставляет запас на коррозию для надежности.
Рабочее колесо
Проектируется с использованием современных программ гидродинамического моделирования и CFD-анализа, что обеспечивает высокую эффективность на всём диапазоне подач и широкий рабочий диапазон.
Оптимизированная форма обеспечивает отличную кавитационную стойкость, что особенно важно для сложных условий эксплуатации.
Возможны конструкции с односторонним или двусторонним всасыванием для оптимального баланса между эффективностью и кавитационной стойкостью.
Ротор
Жёсткий ротор с увеличенным диаметром вала, все детали динамически сбалансированы для минимизации вибраций и обеспечения стабильной работы.
Вал изготовлен из высококачественной легированной стали, соединение с муфтой — коническое, что облегчает монтаж и демонтаж.
Шпоночные соединения расположены со смещением на 120°, что повышает жёсткость вала и уменьшает возможные помехи.
При одностороннем всасывании первого рабочего колеса количество ступеней — чётное, при двустороннем — нечётное, что обеспечивает баланс осевых сил.
Смазка и охлаждение подшипников
Используются радиальные роликовые и упорные подшипники, а также гидродинамические подшипники. Срок службы подшипников при номинальных условиях — не менее 25 000 часов непрерывной работы.
Смазка осуществляется через масляную ванну, что обеспечивает надежную работу при высоких скоростях вращения.
Охлаждение подшипников — естественное, воздушное или водяное, в зависимости от размеров и условий эксплуатации.
На корпусе подшипника установлен масляный указатель уровня для автоматического пополнения масла при необходимости.
Уплотнение вала
В зависимости от условий эксплуатации может применяться механическое или сальниковое уплотнение.
Система промывки и защиты от протечек обеспечивает длительную и бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях.
Декомпрессионная камера и балансировочная трубка выравнивают давление в уплотнительной камере, что улучшает условия работы и увеличивает срок службы уплотнений.
Система промывки механического уплотнения полностью соответствует требованиям эксплуатации и продлевает срок службы уплотнений.
Нет вопросов об этом товаре.
